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封闭母线槽各个单元之间的连接紧密

点击次数:69 发布日期:2021-11-04

随着各个行业的发展,在竞争中不断研发出产品,比如封闭母线槽就是其中之一,但是在使用封闭母线槽的过程中仍会遇到一些问题。有导电铜排钻孔的母线,其接头连接处也是易发热地,因为连接时,要用到铜螺栓进行连接的,这样导电铜排的截面就会很小,导致在钻孔的周围发热,导致导电铜排高温被氧化,主要通过插接口进行封闭母线槽之间的连接。

插接口处的导电铜排都是单面插接,其接处面因为不是很紧密,容易造成电阻的增大,但是如果插接口处的导电铜排能变为双面,这样可以增加在插接口处的导电铜排的一倍接触面积,就能降低一倍的接触电阻,从而避免了此处易过热、易氧化导电铜排的现象。母线的各个连接处错综复杂,为保证整个的供配电系统安全运行,重要的就是要保证管型母线各个单元之间的连接可靠。

封闭母线槽

母线槽连接处的好坏原因也是多种多样的,其中主要的是内在的和外在的两种,这些原因造成管型母线之间的连接处不紧密,导致该处电阻增大,导电铜排发热并被氧化,形成事故隐患。在安装插接箱时,因为在管型母线接口处有夹上导电铜排进行插接,需要借助铜接片的弹力,但铜片自身的弹力并不好,并且是修的次数越多越不好,导致夹力减小,造成接触不良,影响电阻增大,进而导致高温发热。

因此可以在插接箱的插脚处设置一个借力装置来保证横定铜接片与导电铜排之间的夹力,而且弹簧的弹力也可以由调节的螺母来控制。由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。高强度封闭母线槽其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加。